Система интеллектуального контроля труб в линии

Контроль качества прямо на линии

Система выполняет измерение и оценку качества непосредственно в производственном потоке, без остановки линии и ручного отбора образцов.

Что это

Обзор

Система интеллектуального контроля труб Sealion устанавливается в конце линии — на любой линии; труба автоматически перемещается на измерительную платформу, не мешая производственным задачам.

В базовой комплектации: лазерное измерение толщины, измерение диаметра энкодером, контроль некруглости и перекладывание годных труб. Все результаты могут передаваться в заводскую MES, на производственную панель или в другую систему управления для удалённого контроля качества.

Функции

Функциональные особенности

Измерение толщины: задаются верхний и нижний пределы и текущее значение толщины стенки; запатентованный узел просвечивает трубу лазером изнутри и снаружи, а серводвигатель делает полный оборот, вычисляя точную толщину по всем направлениям и отмечая места наибольшего и наименьшего значения. Точка измерения находится в 30–50 мм от торца, вне зоны развальцованной кромки реза, а лазер не отражается напрямую от поверхности трубы, поэтому цвет не влияет на результат.

Измерение наружного диаметра: определяется средний диаметр сошедшей с линии трубы при заданных верхнем и нижнем пределах; энкодер совершает полный оборот для точного расчёта, точка измерения — в 300 мм от торца, что соответствует государственным нормам.

Овальность: два лазерных комплекта измеряют наружный диаметр в нескольких точках, вычисляя и отображая некруглость.

Эллиптичность: овальность трубы вычисляется по измеренной толщине стенки и выводится на экран.

Хранение и сбор данных: все данные сохраняются в реальном времени в Excel; открыты порты TCP или MQTT для передачи в MES предприятия или на указанный заказчиком порт; выгрузка по заказу или по дате в Excel или PDF.

Отображение данных: текущий объём выпуска, доля годного, число забракованных и годных изделий в реальном времени.

Аварийная сигнализация: сигнал о браке и напоминание о достижении заданного количества.

Обработка данных: аномальные значения исключаются и не привязываются к коду прослеживаемости.

Model

Модели и параметры

Model	Диапазон наружного диаметра (мм)	Cycle	Длина трубы (м)
SLJK-250	φ90-250	30 с/цикл	4-12
SLJK-315	φ250-315	30 с/цикл	4-12
SLJK-400	φ315-400	30 с/цикл	4-12

Применение

Область применения

Автоматический контроль и отбраковка в конце линии экструзии труб.

Видео

Контроль в линии на объекте

Последовательность контроля

Расскажите инженеру о вашей линии

Диапазон диаметров, материал, производительность и марки установленного оборудования — с этими данными мы ответим по существу.

Связаться с инженером